橡胶管的生产流程比较复杂，分类也比较多，现我举例说明管内夹针织线的橡胶管的生产流程。 第一步：橡胶经过密炼和开炼。这时橡胶原胶和辅料经过密炼和开炼以后得到充分的融合。使胶管质量更稳定更美观。 第二步：橡胶挤出机挤出。经过开炼的胶片已成条状胶条。经过橡胶挤出机的挤出成型可生产出胶管的内管，使胶管内管的尺寸成型。 第三步：经过牵引。起传输运送功能。 第四步：针织编线。由牵引机牵引过来的胶管内管，经过针织机的编线。由输送口输送到下一环节。根据胶管的承受压力可调节针织的密度。 第五步：牵引。这一步和第三步一样。 第六步：挤出橡胶管的外管。这一步和第一步类似，由针织机编好线的胶管内管经过T型机头进入橡胶挤出机，从T型机头的另一侧出来是包裹好的橡胶管毛坯。 第七步：牵引传输。 第八步：冷却隔离。这由牵引过来的成品毛坯过水冷却，然后经过隔离剂。 第九步：自动裁断。这一步是把泡过隔离剂的胶管牵引至裁断系统。设定好长度进行自动截断。 第十步：装芯。装芯定型。 第十一步：高压硫化。把穿好芯的胶管放入高压硫化罐进行硫化。 第十二步：取产品拔芯。 第十三步：出成品。 可参照视频 http://szcph.com/gongsixinwen/17.html 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　                                                                                                                                                                                                                                            　　　　邢台伟源橡塑设备有限公司